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与压簧机相配套的实验仪器设备有：弹簧试验机和弹簧检长仪等。其中弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器设备，可分为拉压试验机、扭转试验机和疲劳试验机三类，弹簧在加工成型后，要经过一系列的严格测试才能投入使用，主要作用是对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、复合弹簧、模具弹簧、异性弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析，以此来达到使其具有特殊性能用途的弹簧。弹簧检长仪主要是在弹簧(数控弹簧机)在成型过程中对弹簧的成型规格进行某种特定要求的检长测试，由此来达到具有特定的要求标准，多用于精密弹簧的加工成型过程中。

对于压簧机的装配，并不是简单的机械式组合就行了，而是通过将各个有机构成部分按照工艺流程的要求与标准进行有序的组合，且每一步都要执行严格的测试标准。压簧机在装配过程中精度要求不仅要考虑到几何方面的精度，还要考虑到物理方面的精度要求。压簧机装配精度是指压簧机在装配过程中应达到的各项技术要求，主要可分为几何参数和物理参数两大类

②解决了客户实际操作压簧机的难度系数难题。弹簧复杂性的提高和制造行业市场竞争的加重，压簧机的发展趋势已慢慢体现，这必定会规定客户在实际操作压簧机时趋向方便快捷化。因为传统式带凸轮轴压簧机是运用正反面360°发动机凸轮轴转动，并依靠凸轮轴片的视角部位来操纵商品的成型运动轨迹。在其中，编辑凸轮轴片是十分关键的，也是将会花费时间数的。反过来，压簧机选用单独的交流伺服电机来驱动器工装夹具运行，并加上在系统软件端设定相对的实际操作命令，进而做到预订的轨迹。因而，压簧机的运用解决了客户实际操作压簧机的难度系数规定，并为繁杂商品成型出示了方便快捷化的调节方式。